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Mori Seiki NL2500

TFT-Monitor 100% Traub kompatibel
TNS65/80 Syncronspindel / Gegenspindel
TNA600

Comprobaciones de maquinaria

- Comprobación de máquinas herramienta mediante QC10
- Revisión de fuerza tensora, también dinámicamente
- Medición por láser de máquinas herramientas

Llevamos más de 10 años trabajando con Quickcheck QC10.
Hemos descubierto errores de fabricación de < 3 my, subsanándolos al instante.

Muna medición sencilla da informaciones sobre

  • errores en contornos
  • errores de alineación
  • errores de medida
  • efectos "stick-slip"
  • holguras
  • juego de guía
  • transición entre secciones
  • errores cíclicos
  • errores en ángulos rectos

Medición dinámica de fuerza tensora - Medidor de agarre Gripmeter RFG

Compruebe los platos de sus máquinas giratorias mediante un medidor de fuerza tensora que transmite los datos por radio al PC.

Las ventajas:

  • no habrá decisiones equivocadas sobre platos con dispositivo tensor ni sobre cilindros de sujeción
  • se determinan características del estado real
  • evaluación por encima de los límites de revoluciones de fabricación
  • se eliminan errores por ovalización

Medir fuerzas tensoras: ¿sí o no?
Piense ante todo en la seguridad de la plantilla.Los cargos de responsabilidad y los encargados de seguridad que se ocupen de la seguridad en el lugar de trabajo no deben jamás desatender este campo. Cambie pues su modo de pensar al respecto, y permita que le aclaremos algunos puntos.

La rotación de mordazas tensoras y la velocidad de giro empleada generan fuerzas centrífugas enormes.
Puede influirse sobre estos parámetros:

  • peso de la mordaza y centro de gravedad de la misma

  • revoluciones del plato

  • distancia de la mordaza respecto al centro de rotación

Con revoluciones elevadas, la presión sobre la pieza (por tanto, la fuerza tensora) se reduce en hasta un 66%. Si entonces usted usa mordazas con peso extremo (mordazas tensoras especiales), y quizá lleva cierto tiempo sin realizar labores de mantenimiento en el plato tensor, el accidente es cosa segura. Además, los platos tensores sin labores de mantenimiento pierden hasta el 30% de la fuerza generada por el cilindro de sujeción.

En la norma DIN EN 1550, es obligatoria la comprobación estática. Es decir: determinar la fuerza tensora en reposo. Observando esta normativa sobre mantenimiento, el plato de sujeción se conserva en buen estado. Entonces, en el mejor de los casos, nos quedan solamente el cilindro de sujeción y la dinámica de la máquina, más las circunstancias de tensión.

Aclare cualquier inseguridad antes de que se produzca un accidente. Antes de que sufran daños las personas o las máquinas.

Ésta es una inversión que vale al pena desde su primer empleo. Para un pedido, le rogamos indique los datos siguientes:

  • tipo de cilindro de sujeción y descripción del fabricante (tiro y superficie del émbolo impelente en el cilindro de sujeción)

  • posibilidad de leer la presión efectiva en el cilindro de sujeción

  • descripción de producto del plato tensor